Латекс полимер нунтаг: Хэрэглээ ба үйлдвэрлэлийн талаархи ойлголт

Латекс полимер нунтаг: Хэрэглээ ба үйлдвэрлэлийн талаархи ойлголт

Дахин тархдаг полимер нунтаг (RDP) гэж нэрлэгддэг латекс полимер нунтаг нь янз бүрийн салбарт, ялангуяа барилга, бүрэх ажилд ашиглагддаг олон талын нэмэлт бодис юм.Түүний үндсэн хэрэглээ болон үйлдвэрлэлийн үйл явцын талаархи зарим ойлголтыг энд оруулав.

Хэрэглээ:

  1. Барилгын материал:
    • Хавтанцарын цавуу, зуурмаг: наалдамхай, уян хатан чанар, усны эсэргүүцлийг сайжруулна.
    • Өөрөө тэгшлэх доод давхарга: Урсгалын шинж чанар, наалдац, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулна.
    • Гадна дулаалгын болон өнгөлгөөний систем (EIFS): Хагарлын эсэргүүцэл, наалдац, цаг агаарт тэсвэртэй байдлыг сайжруулна.
    • Засварын зуурмаг ба нөхөөсийн нэгдлүүд: Наалдамхай, нэгдмэл байдал, ажиллах чадварыг сайжруулна.
    • Гадна болон дотор ханын тослог бүрхэвч: Ажиллах чадвар, наалдац, бат бөх чанарыг сайжруулна.
  2. Бүрхүүл ба будаг:
    • Эмульсийн будаг: хальс үүсгэх, наалдамхай, гуужуулагч эсэргүүцэх чадварыг сайжруулна.
    • Барзгар бүрээс: Бүтэц хадгалах, цаг агаарын эсэргүүцлийг сайжруулна.
    • Цемент, Бетон бүрээс: Уян хатан байдал, наалдац, бат бөх чанарыг сайжруулна.
    • Праймер ба чигжээс: наалдац, нэвтрэлт, субстратын чийгшлийг сайжруулна.
  3. Цавуу ба чигжээс:
    • Цаас, баглаа боодлын цавуу: Наалдамхай, наалдамхай, усны эсэргүүцлийг сайжруулна.
    • Барилгын цавуу: Барилгын бат бөх, уян хатан байдал, бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
    • Чигжээс ба чигжээс: Наалдамхай, уян хатан чанар, цаг агаарын эсэргүүцэлийг сайжруулна.
  4. Хувийн арчилгааны бүтээгдэхүүн:
    • Гоо сайхны бүтээгдэхүүн: Гоо сайхны бүтээгдэхүүний найрлагад хальс үүсгэгч, өтгөрүүлэгч, тогтворжуулагч болгон ашигладаг.
    • Үс арчилгааны бүтээгдэхүүн: Агааржуулагч, хальс үүсгэх, үс засах шинж чанарыг сайжруулна.

Үйлдвэрлэлийн талаархи ойлголтууд:

  1. Эмульсийн полимержилт: Үйлдвэрлэлийн процесс нь ихэвчлэн эмульсийн полимержилтийг хамардаг бөгөөд мономерууд нь гадаргуугийн идэвхтэй бодис ба эмульгаторуудын тусламжтайгаар усанд тархдаг.Дараа нь полимержих урвалыг эхлүүлэхийн тулд полимержих санаачлагчдыг нэмж, латекс хэсгүүдийг үүсгэдэг.
  2. Полимержих нөхцөл: Хүссэн полимер шинж чанар, ширхэгийн хэмжээтэй тархалтыг хангахын тулд температур, рН, мономерын найрлага зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлсийг сайтар хянадаг.Эдгээр параметрүүдийг зөв хянах нь бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгахад маш чухал юм.
  3. Полимержилтын дараах эмчилгээ: Полимержүүлсний дараа латексыг ихэвчлэн коагуляци, хатаах, нунтаглах зэрэг полимержилтын дараах боловсруулалтанд хамруулж эцсийн латекс полимер нунтаг гаргадаг.Коагуляци нь полимерийг усан фазаас салгахын тулд латексыг тогтворгүй болгох явдал юм.Дараа нь үүссэн полимерийг хатааж, нарийн ширхэгтэй нунтаг хэсгүүдэд нунтаглана.
  4. Нэмэлтүүд ба тогтворжуулагчид: Латекс полимер нунтаг шинж чанарыг өөрчлөх, тодорхой хэрэглээнд түүний гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд хуванцаржуулагч, тараагч, тогтворжуулагч зэрэг нэмэлтүүдийг полимержих явцад болон дараа нь оруулж болно.
  5. Чанарын хяналт: Бүтээгдэхүүний тууштай байдал, цэвэр байдал, гүйцэтгэлийг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хяналтын хатуу арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг.Үүнд түүхий эдийг турших, үйл явцын параметрүүдийг хянах, эцсийн бүтээгдэхүүнд чанарын шалгалт хийх зэрэг орно.
  6. Тохируулах, боловсруулах: Үйлдвэрлэгчид хэрэглэгчийн тодорхой шаардлагыг хангахын тулд янз бүрийн шинж чанартай олон төрлийн латекс полимер нунтаг санал болгож болно.Захиалгат найрлагыг полимер найрлага, ширхэгийн хэмжээ, нэмэлт зэрэг хүчин зүйл дээр үндэслэн тохируулж болно.

Дүгнэж хэлэхэд, латекс полимер нунтаг нь барилгын ажил, өнгөлгөө, цавуу, чигжээс, хувийн арчилгааны бүтээгдэхүүнд өргөн хэрэглэгддэг.Түүний үйлдвэрлэл нь эмульсийн полимержилт, полимержих нөхцөлийг нарийн хянах, полимержилтын дараах эмчилгээ, бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар, гүйцэтгэлийг хангах чанарын хяналтын арга хэмжээнүүдийг багтаадаг.Нэмж дурдахад, тохируулах, боловсруулах сонголтууд нь үйлдвэрлэгчдэд янз бүрийн хэрэглээний хэрэгцээг хангах боломжийг олгодог.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 2-р сарын 16