Бусад органик бус холбогч (цемент, унтрах шохой, гөлтгөнө гэх мэт) болон төрөл бүрийн дүүргэгч, дүүргэгч болон бусад нэмэлтүүд (жишээлбэл, метил гидроксипропил целлюлозын эфир, цардуулын эфир, лигноцеллюлоз, гидрофобик бодис гэх мэт) бүхий дахин тархах латекс нунтаг. хуурай хольцтой зуурмаг хийх. Хуурай хольцыг усанд нэмж хутгахад гидрофиль хамгаалалтын коллоид ба механик зүслэгийн нөлөөн дор латекс нунтаг хэсгүүд нь усанд тархах болно. Ердийн дахин тархдаг латекс нунтаг тараахад шаардагдах хугацаа маш богино бөгөөд энэхүү дахин тархах хугацааны индекс нь түүний чанарыг шалгах чухал үзүүлэлт юм. Холих эхний шатанд латекс нунтаг нь зуурмагийн реологи, ажиллах чадварт аль хэдийн нөлөөлж эхэлсэн.
Хуваагдсан латекс нунтаг бүрийн шинж чанар, өөрчлөлтөөс шалтгаалан энэ нөлөө нь бас өөр, зарим нь урсгалд туслах, зарим нь тиксотропийн нөлөөг нэмэгдүүлдэг. Түүний нөлөөллийн механизм нь тархалтын явцад латекс нунтаг нь усны нягтралд үзүүлэх нөлөө, дисперсийн дараа латекс нунтаг өөр өөр зуурамтгай чанар, хамгаалалтын коллоид, цемент, усны туузны нөлөөлөл гэх мэт олон зүйлээс хамаардаг. Зуурмаг дахь агаарын агууламж нэмэгдэж, агаарын бөмбөлөг тархах, түүнчлэн өөрийн нэмэлтүүдийн нөлөөлөл болон бусад нэмэлтүүдтэй харилцан үйлчлэл орно. Тиймээс дахин тархах латекс нунтагыг захиалгаар, хэсэгчлэн сонгох нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөх чухал хэрэгсэл юм. Илүү нийтлэг үзэл бодол бол дахин тархах латекс нунтаг нь ихэвчлэн зуурмаг дахь агаарын агууламжийг нэмэгдүүлж, улмаар зуурмагийн бүтцийг тослох, латекс нунтаг, ялангуяа хамгаалалтын коллоид нь тархах үед устай нягт холбоотой байдал, зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлдэг. Концентрацийн өсөлт нь барилгын зуурмагийн нэгдлийг сайжруулахад тусалдаг бөгөөд ингэснээр зуурмагийн ажиллах чадварыг сайжруулдаг. Үүний дараа латекс нунтаг дисперс агуулсан нойтон зуурмагийг ажлын гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Суурийн давхаргын шингээлт, цементийн чийгшүүлэх урвалын хэрэглээ, гадаргын усыг агаарт ууршуулах гэсэн гурван түвшинд ус багасах тусам давирхайн хэсгүүд аажмаар ойртож, интерфэйсүүд аажмаар бие биетэйгээ нийлж, эцэст нь болдог. тасралтгүй полимер хальс. Энэ үйл явц нь зуурмагийн нүх сүв болон хатуу гадаргуу дээр голчлон тохиолддог.
Энэ процессыг эргэлт буцалтгүй болгохын тулд, өөрөөр хэлбэл, полимер хальс дахин устай тулгарах үед дахин тархахгүй бөгөөд дахин тархах латекс нунтаг хамгаалалтын коллоид нь полимер хальсны системээс тусгаарлагдсан байх ёстой гэдгийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Энэ нь шүлтлэг цементийн зуурмагийн системд асуудал биш, учир нь энэ нь цементийн усжилтаас үүссэн шүлтээр саванжиж, үүнтэй зэрэгцэн кварцтай төстэй материалын шингээлт нь түүнийг системээс хамгаалахгүйгээр аажмаар салгах болно. Усанд уусдаггүй, дахин тархах латекс нунтаг нэг удаагийн тархалтаас үүссэн коллоидууд нь зөвхөн хуурай нөхцөлд үйлчилдэггүй. мөн урт хугацааны усанд дүрэх нөхцөлд. Гипсэн систем эсвэл зөвхөн дүүргэгчтэй систем гэх мэт шүлтлэг бус системд ямар нэг шалтгааны улмаас хамгаалалтын коллоид нь эцсийн полимер хальсанд хэсэгчлэн оршдог бөгөөд энэ нь хальсны усны эсэргүүцэлд нөлөөлдөг боловч эдгээр системийг дараах зорилгоор ашигладаггүй. Усанд удаан хугацаагаар дүрэх тохиолдолд полимер нь өвөрмөц механик шинж чанартай хэвээр байгаа тул эдгээр системд дахин тархах латекс нунтаг хэрэглэхэд нөлөөлдөггүй.
Эцсийн полимер хальс үүссэнээр хатуурсан зуурмаг дээр органик бус болон органик холбогчоос бүрдэх хүрээний систем үүсдэг, өөрөөр хэлбэл гидравлик материал нь хэврэг, хатуу хүрээ үүсгэдэг, дахин тархдаг латекс нунтаг нь завсар ба давхаргын хооронд хальс үүсгэдэг. хатуу гадаргуу. Уян хатан холболт. Ийм холболтыг хатуу араг ястай олон жижиг пүршээр холбосон гэж төсөөлж болно. Латекс нунтагаар үүссэн полимер давирхайн хальсны суналтын бат бэх нь ихэвчлэн гидравлик материалынхаас хамаагүй өндөр байдаг тул зуурмагийн бат бөх чанарыг сайжруулж, өөрөөр хэлбэл нэгдлийг сайжруулж болно. Полимерийн уян хатан чанар, хэв гажилт нь цемент зэрэг хатуу бүтэцтэй харьцуулахад хамаагүй өндөр байдаг тул зуурмагийн хэв гажилт сайжирч, тархах стрессийн нөлөө ихээхэн сайжирч, улмаар зуурмагийн хагарлын эсэргүүцлийг сайжруулдаг.
Шуудангийн цаг: 2023-03-07