Дахин тархах полимер нунтаг үйлдвэрлэх үйл явц

Дахин тархах полимер нунтаг үйлдвэрлэх үйл явц

Дахин тархах полимер нунтаг (RPP) үйлдвэрлэх үйл явц нь полимержих, шүршиж хатаах, дараах боловсруулалт зэрэг хэд хэдэн үе шатыг агуулдаг. Ердийн үйлдвэрлэлийн үйл явцын тоймыг энд харуулав.

1. Полимержилт:

Тогтвортой полимер дисперс буюу эмульсийг бий болгохын тулд уг процесс нь мономеруудыг полимержих замаар эхэлдэг. Мономеруудын сонголт нь RPP-ийн хүссэн шинж чанар, хэрэглээнээс хамаарна. Нийтлэг мономеруудад винил ацетат, этилен, бутил акрилат, метил метакрилат орно.

  1. Мономер бэлтгэх: Мономеруудыг цэвэршүүлж, реакторын саванд ус, үүсгэгч болон бусад нэмэлтүүдтэй холино.
  2. Полимержилт: Мономер хольц нь хяналттай температур, даралт, хутгах нөхцөлд полимержих процесст ордог. Санаачлагчид полимержих урвалыг эхлүүлж, полимер гинж үүсэхэд хүргэдэг.
  3. Тогтворжуулах: Полимерийн тархалтыг тогтворжуулах, полимер хэсгүүдийн бүлэгнэлт, бөөгнөрөл үүсэхээс сэргийлэхийн тулд гадаргуугийн идэвхтэй бодис эсвэл эмульгаторыг нэмнэ.

2. Шүршигч хатаах:

Полимержүүлсний дараа полимер дисперсийг хуурай нунтаг хэлбэрт шилжүүлэхийн тулд шүршиж хатаана. Шүршигч хатаах нь дисперсийг нарийн дусал болгон атомчлах бөгөөд дараа нь халуун агаарын урсгалд хатаана.

  1. Атомжуулалт: Полимер дисперсийг шүршигч цорго руу шахаж, шахсан агаар эсвэл төвөөс зугтах атомчлагч ашиглан жижиг дусал болгон атомчлана.
  2. Хатаах: Дуслууд нь хатаах камерт орж, халуун агаартай харьцдаг (ихэвчлэн 150 ° C-аас 250 ° C хүртэл халаана). Дусалаас ус хурдан уурших нь хатуу тоосонцор үүсэхэд хүргэдэг.
  3. Бөөм цуглуулах: Хатаасан тоосонцорыг циклон эсвэл уут шүүлтүүр ашиглан хатаах камераас цуглуулдаг. Нарийн тоосонцор нь том ширхэгтэй тоосонцорыг зайлуулж, бөөмийн жигд тархалтыг хангахын тулд нэмэлт ангилалд хамрагдаж болно.

3. Боловсруулалтын дараах:

Шүршигч хатаасны дараа RPP нь түүний шинж чанарыг сайжруулж, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангахын тулд боловсруулалтын дараах үе шатуудыг хийдэг.

  1. Хөргөх: Хатаасан RPP нь чийг шингээхээс сэргийлж, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангах үүднээс өрөөний температурт хөргөнө.
  2. Сав баглаа боодол: Хөргөсөн RPP нь чийг, чийгшилээс хамгаалахын тулд чийгэнд тэсвэртэй уут эсвэл саванд савлагддаг.
  3. Чанарын хяналт: RPP нь бөөмийн хэмжээ, эзлэхүүний нягтрал, үлдэгдэл чийгийн агууламж, полимер агууламж зэрэг физик, химийн шинж чанарыг шалгахын тулд чанарын хяналтын туршилт хийдэг.
  4. Хадгалалт: Савласан RPP нь хэрэглэгчдэд хүргэх хүртэл тогтвортой байдал, хадгалах хугацааг хадгалахын тулд хяналттай орчинд хадгалагддаг.

Дүгнэлт:

Дахин тархах полимер нунтаг үйлдвэрлэх үйл явц нь полимер дисперсийг үүсгэхийн тулд мономеруудыг полимержуулж, дараа нь дисперсийг хуурай нунтаг хэлбэрт шилжүүлэхийн тулд шүршиж хатаах явдал юм. Боловсруулалтын дараах үе шатууд нь бүтээгдэхүүний чанар, тогтвортой байдал, хадгалалт, түгээлтийн савлагаа зэргийг баталгаажуулдаг. Энэ процесс нь барилга, будаг, бүрэх, цавуу, нэхмэл эдлэл зэрэг төрөл бүрийн салбарт хэрэглэгддэг олон талт, олон үйлдэлт RPP үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 2-р сарын 11