Дахин тархдаг полимер нунтаг (RDPs) нь барилга, цавуу, бүрэх зэрэг төрөл бүрийн үйлдвэрүүдэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нунтаг нь цементэн материалын шинж чанарыг сайжруулах, наалдац, уян хатан байдал, бат бөх чанарыг сайжруулахад өргөн хэрэглэгддэг. RDP-ийн үйлдвэрлэлийн үйл явцыг ойлгох нь үйлдвэрлэгчдэд өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.
Түүхий эд:
Дахин тархах полимер нунтаг үйлдвэрлэх нь эцсийн бүтээгдэхүүний шинж чанарт нөлөөлөх түүхий эдийг анхааралтай сонгохоос эхэлдэг. Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд полимер давирхай, хамгаалалтын коллоид, хуванцаржуулагч, төрөл бүрийн нэмэлтүүд орно.
Полимер давирхай: Этилен-винил ацетат (EVA), винил ацетат-этилен (VAE), нийлэг полимерийг гол полимер давирхай болгон ашигладаг. Эдгээр давирхайнууд нь RDP-д наалдац, уян хатан байдал, усны эсэргүүцлийг хангадаг.
Хамгаалалтын коллоид: Поливинил спирт (PVA) эсвэл целлюлозын эфир зэрэг гидрофил хамгаалалтын коллоидуудыг нэмж хатаах, хадгалах явцад полимер хэсгүүдийг тогтворжуулж, хуримтлагдахаас сэргийлдэг.
Хуванцаржуулагч: Хуванцаржуулагч нь RDP-ийн уян хатан байдал, ажиллах чадварыг сайжруулдаг. Нийтлэг хуванцаржуулагчид гликолын эфир эсвэл полиэтилен гликол орно.
Нэмэлтүүд: Тархалт, реологи, механик бат бэх зэрэг өвөрмөц шинж чанарыг сайжруулахын тулд дисперс, өтгөрүүлэгч, хөндлөн холбогч зэрэг төрөл бүрийн нэмэлтүүдийг оруулж болно.
Боловсруулах техник:
Дахин тархдаг полимер нунтаг үйлдвэрлэхэд эмульсийн полимержилт, шүршиж хатаах, эмчилгээний дараах процесс зэрэг хэд хэдэн нарийн төвөгтэй боловсруулалтын үе шатууд орно.
Эмульсийн полимержилт:
Процесс нь эмульсийн полимержилтоос эхэлдэг бөгөөд мономер, ус, эмульгатор, үүсгэгчийг температур, даралтын хяналттай нөхцөлд реакторт холино. Мономерууд нь усанд тархсан латекс хэсгүүдийг үүсгэхийн тулд полимержиж байна. Мономеруудын сонголт ба урвалын нөхцөл нь полимерийн найрлага, шинж чанарыг тодорхойлдог.
Тогтворжилт ба коагуляци:
Полимержүүлсний дараа латекс нь хамгаалалтын коллоид болон тогтворжуулагчийг нэмснээр тогтворжилтод ордог. Энэ алхам нь бөөмийн бүлэгнэлтээс сэргийлж, латекс дисперсийн тогтвортой байдлыг хангана. Тогтвортой коагулум үүсгэхийн тулд латекс хэсгүүдийн хяналттай коагуляцийг өдөөх зорилгоор коагуляцын бодисуудыг нэвтрүүлж болно.
Шүршигч хатаах:
Дараа нь тогтворжсон латекс дисперсийг шүршигч хатаагч руу оруулна. Шүршигч хатаах камерт дисперсийг өндөр даралтын хушуу ашиглан жижиг дусал болгон атомжуулна. Усны агууламжийг ууршуулахын тулд халуун агаарыг нэгэн зэрэг нэвтрүүлж, хатуу полимер хэсгүүдийг үлдээдэг. Оролтын агаарын температур, оршин суух хугацаа, агаарын урсгалын хурд зэрэг хатаах нөхцөл нь бөөмийн морфологи, нунтаг шинж чанарт нөлөөлдөг.
Эмчилгээний дараах:
Шүршигч хатаасны дараа үүссэн полимер нунтаг нь түүний гүйцэтгэл, хадгалалтын тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд эмчилгээний дараах процесст ордог. Эдгээр процессууд нь гадаргууг өөрчлөх, нунтаглах, савлах зэрэг байж болно.
а. Гадаргуугийн өөрчлөлт: Полимер хэсгүүдийн гадаргуугийн шинж чанарыг өөрчлөхийн тулд гадаргууд идэвхтэй бодис эсвэл хөндлөн холбох бодисыг хэрэглэж, тэдгээрийн тархалт, бусад материалтай нийцтэй байдлыг сайжруулж болно.
б. Мөхлөгжилт: Харьцах, тархах чадварыг сайжруулахын тулд полимер нунтаг нь жигд ширхэгийн хэмжээ үүсгэж, тоосжилтыг багасгахын тулд мөхлөгт оруулж болно.
в. Сав баглаа боодол: Хадгалалт, тээвэрлэлтийн явцад чийг шингээхээс сэргийлж, тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд эцсийн RDP-ийг чийгэнд тэсвэртэй саванд савлана.
Чанарын хяналтын арга хэмжээ:
Дахин тархах полимер нунтгийн шинж чанарын тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хяналт зайлшгүй шаардлагатай. Хэд хэдэн үндсэн параметрүүдийг янз бүрийн үе шатанд хянаж, хянадаг:
Түүхий эдийн чанар: Полимер, коллоид, нэмэлт бодис зэрэг түүхий эдийг сайтар шалгаж, туршиж, тэдгээрийн чанар, цэвэршилт, зориулалтын хэрэглээнд нийцэж байгаа эсэхийг шалгадаг.
Процессын хяналт: Урвалын температур, даралт, мономер тэжээлийн хурд, хатаах нөхцөл зэрэг чухал үйл явцын параметрүүдийг бүтээгдэхүүний чанар, тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд тасралтгүй хянаж, тохируулдаг.
Бөөмийн шинж чанар: Полимер нунтагуудын бөөмийн хэмжээ, морфологи, гадаргуугийн шинж чанарыг лазерын дифракц, электрон микроскоп, гадаргуугийн талбайн шинжилгээ зэрэг аргуудыг ашиглан шинжилдэг.
Гүйцэтгэлийн туршилт: Дахин тархдаг полимер нунтаг нь наалдамхай бат бэх, хальс үүсгэх, усны эсэргүүцэл, механик шинж чанарыг салбарын стандарт болон хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу үнэлэхийн тулд гүйцэтгэлийн өргөн туршилтыг хийдэг.
Тогтвортой байдлын туршилт: Түргэвчилсэн хөгшрөлтийн туршилт, тогтвортой байдлын судалгааг температур, чийгшлийн өөрчлөлт зэрэг хадгалах янз бүрийн нөхцөлд RDP-ийн урт хугацааны тогтвортой байдлыг үнэлэх зорилгоор хийдэг.
Дахин тархдаг полимер нунтаг үйлдвэрлэхэд эмульсийн полимержилтоос эхлээд шүршиж хатаах, эмчилгээний дараах процесс хүртэл олон шат дамжлага орно. Түүхий эд, боловсруулалтын параметрүүд, чанарын хяналтын арга хэмжээг сайтар хянаж, үйлдвэрлэгчид барилга угсралт, цавуу, бүрэх үйлдвэрлэлийн төрөл бүрийн хэрэглээнд зориулсан RDP-ийн тогтвортой чанар, гүйцэтгэлийг хангаж чадна. Бүтээгдэхүүний шинж чанарыг оновчтой болгох, зах зээл дэх хэрэглэгчдийн хувьсан өөрчлөгдөж буй хэрэгцээг хангахад үйлдвэрлэлийн үйл явцын нарийн төвөгтэй байдлыг ойлгох нь чухал юм.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 3-р сарын 12