Реологийн өтгөрүүлэгчийн хөгжил

Реологийн өтгөрүүлэгч, түүний дотор карбоксиметил целлюлоз (CMC) гэх мэт целлюлозын эфир дээр үндэслэсэн реологийн өтгөрүүлэгчийг боловсруулах нь хүссэн реологийн шинж чанарыг ойлгох, тэдгээр шинж чанарт хүрэхийн тулд полимерийн молекулын бүтцийг тохируулахыг хамардаг. Хөгжлийн үйл явцын тоймыг энд харуулав.

1. Реологийн шаардлага: Реологийн өтгөрүүлэгчийг боловсруулах эхний алхам бол зориулалтын хэрэглээний реологийн төлөвийг тодорхойлох явдал юм. Үүнд зуурамтгай чанар, зүслэгийн сийрэгжилт, ургацын ачаалал, тиксотропи зэрэг үзүүлэлтүүд орно. Төрөл бүрийн хэрэглээ нь боловсруулах нөхцөл, хэрэглээний арга, эцсийн ашиглалтын гүйцэтгэлийн шаардлага зэрэг хүчин зүйлээс хамааран өөр өөр реологийн шинж чанарыг шаардаж болно.
2. Полимерийн сонголт: Реологийн шаардлагыг тодорхойлсны дараа тэдгээрийн төрөлхийн реологийн шинж чанар, найрлагатай нийцэж байгаа эсэх дээр үндэслэн тохирох полимерүүдийг сонгоно. CMC зэрэг целлюлозын эфирийг өтгөрүүлэх, тогтворжуулах, ус хадгалах шинж чанараараа сонгодог. Полимерийн молекул жин, орлуулах зэрэг, орлуулах хэв маягийг түүний реологийн төлөв байдалд тохируулан тохируулж болно.
3. Синтез ба өөрчлөлт: Хүссэн шинж чанараас хамааран полимер нь хүссэн молекулын бүтцэд хүрэхийн тулд нийлэгжилт эсвэл өөрчлөлтийг хийж болно. Жишээлбэл, шүлтлэг нөхцөлд целлюлозыг хлор цууны хүчилтэй урвалд оруулснаар CMC-ийг нэгтгэж болно. Глюкозын нэгжид ногдох карбоксиметилийн бүлгийн тоог тодорхойлдог орлуулах зэрэг (DS) нь полимерийн уусах чадвар, зуурамтгай чанар, өтгөрүүлэх үр ашгийг тохируулахын тулд синтезийн явцад удирдаж болно.
4. Найрлага оновчлол: Дараа нь реологийн өтгөрүүлэгчийг шаардлагатай зуурамтгай чанар болон реологийн шинж чанарт хүрэхийн тулд зохих концентрацитай найрлагад оруулна. Бүрэлдэхүүнийг оновчтой болгоход өтгөрүүлэх үйл ажиллагаа, тогтвортой байдлыг оновчтой болгохын тулд полимерийн концентраци, рН, давсны агууламж, температур, шилжилтийн хурд зэрэг хүчин зүйлсийг тохируулж болно.
5. Гүйцэтгэлийн сорилт: Бүтээсэн бүтээгдэхүүн нь зориулалтын хэрэглээнд хамаарах янз бүрийн нөхцөлд реологийн шинж чанарыг нь үнэлэхийн тулд гүйцэтгэлийн туршилтанд хамрагдана. Үүнд зуурамтгай чанар, зүсэлтийн зуурамтгай чанар, гарцын стресс, тиксотропи, цаг хугацааны тогтвортой байдлын хэмжилт багтаж болно. Гүйцэтгэлийн туршилт нь реологийн өтгөрүүлэгч нь тогтоосон шаардлагыг хангаж, практик хэрэглээнд найдвартай ажиллахад тусалдаг.
6. Өргөтгөх ба үйлдвэрлэл: Бүтэцийг оновчтой болгож, гүйцэтгэлийг баталгаажуулсны дараа үйлдвэрлэлийн процессыг арилжааны үйлдвэрлэлд өргөжүүлнэ. Бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар, эдийн засгийн үр ашигтай байдлыг хангахын тулд багцын тогтвортой байдал, тавиурын тогтвортой байдал, зардлын үр ашиг зэрэг хүчин зүйлсийг томруулах явцад харгалзан үздэг.
7. Тасралтгүй сайжруулалт: Реологийн өтгөрүүлэгчийг хөгжүүлэх нь эцсийн хэрэглэгчдийн санал хүсэлт, полимерийн шинжлэх ухааны дэвшил, зах зээлийн эрэлтийн өөрчлөлт зэрэгт үндэслэн тасралтгүй сайжруулалтыг багтаасан тасралтгүй үйл явц юм. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам гүйцэтгэл, тогтвортой байдал, зардлын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд найрлага нь боловсронгуй болж, шинэ технологи эсвэл нэмэлтүүдийг оруулж болно.

Ерөнхийдөө реологийн өтгөрүүлэгчийг боловсруулах нь янз бүрийн хэрэглээний реологийн тусгай шаардлагад нийцсэн бүтээгдэхүүнийг бий болгохын тулд полимер шинжлэх ухаан, найрлага дахь туршлага, гүйцэтгэлийн туршилтыг нэгтгэсэн системчилсэн хандлагыг агуулдаг.