Цаас үйлдвэрлэлийн салбарт CMC (карбоксиметил целлюлоз) нь цаасны чанар, гүйцэтгэлийг сайжруулахад хэрэглэгддэг чухал нэмэлт юм. CMC нь наалдамхай чанарыг тохируулах сайн шинж чанартай усанд уусдаг полимер нэгдэл бөгөөд цаас үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
1. CMC-ийн үндсэн шинж чанарууд
CMC нь целлюлозын гидроксил хэсгийг хлор цууны хүчилтэй урвалд оруулснаар үүсдэг целлюлозын дериватив юм. Энэ нь маш сайн усанд уусдаг, зуурамтгай чанарыг тохируулах чадвартай. CMC нь усанд ууссаны дараа наалдамхай уусмал үүсгэдэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэглээнд маш ашигтай байдаг.
2. Цаасны үйлдвэрлэл дэх CMC-ийн үүрэг
Цаас үйлдвэрлэх явцад CMC-ийг ихэвчлэн наалдамхай, өтгөрүүлэгч, тогтворжуулагч болгон ашигладаг. Түүний функцууд нь:
2.1 Цаасны бат бөх чанарыг сайжруулах
CMC нь цаасны нэгдэл, хурцадмал байдлыг үр дүнтэй сайжруулж, цаасны урагдах, нугалах эсэргүүцлийг сайжруулдаг. Түүний үйл ажиллагааны механизм нь целлюлозын утаснуудын хооронд холбох хүчийг нэмэгдүүлэх замаар цаасыг илүү бат бөх, бат бөх болгох явдал юм.
2.2 Цаасны гялбаа, гадаргуугийн гөлгөр байдлыг сайжруулна
CMC нэмэх нь цаасны гадаргуугийн чанарыг сайжруулж, цаасны гадаргууг илүү жигд болгоно. Энэ нь цаасны гадаргуу дээрх цоорхойг үр дүнтэй дүүргэж, цаасны гадаргуугийн барзгар байдлыг багасгаж, цаасны гялбаа, хэвлэх чадварыг сайжруулдаг.
2.3 Целлюлозын зуурамтгай чанарыг хянах
Цаас үйлдвэрлэх явцад CMC нь целлюлозын зуурамтгай чанарыг үр дүнтэй хянаж, целлюлозын шингэн, жигд байдлыг хангаж чаддаг. Тохиромжтой зуурамтгай чанар нь целлюлозыг жигд хуваарилах, цаасны согогийг багасгах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг.
2.4 Целлюлозын ус хадгалах чадварыг сайжруулна
CMC нь ус хадгалах чадвар сайтай бөгөөд цутгах явцад целлюлозын усны алдагдлыг бууруулж чаддаг. Энэ нь цаасны агшилт, хатаах явцад үүсэх хэв гажилтын асуудлыг бууруулж, цаасны тогтвортой байдлыг сайжруулна.
3. CMC зуурамтгай чанарыг тохируулах
CMC-ийн зуурамтгай чанар нь цаас үйлдвэрлэх үйл явцад үзүүлэх нөлөөллийн гол үзүүлэлт юм. Үйлдвэрлэлийн өөр өөр шаардлагын дагуу CMC-ийн зуурамтгай чанарыг түүний концентраци болон молекулын жинг тохируулах замаар тохируулж болно. Тодруулбал:
3.1 Молекулын жингийн нөлөө
CMC-ийн молекул жин нь түүний зуурамтгай чанарт шууд нөлөөлдөг. Илүү том молекул жинтэй CMC нь ихэвчлэн илүү өндөр зуурамтгай чанартай байдаг тул өндөр молекул жинтэй CMC-ийг өндөр зуурамтгай чанар шаарддаг хэрэглээнд ашигладаг. Бага молекул жинтэй CMC нь бага зуурамтгай чанар шаарддаг тохиолдолд тохиромжтой.
3.2 Уусмалын концентрацийн нөлөө
CMC уусмалын концентраци нь зуурамтгай чанарт нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл юм. Ерөнхийдөө CMC уусмалын концентраци их байх тусам түүний зуурамтгай чанар өндөр байдаг. Тиймээс бодит үйлдвэрлэлд CMC-ийн уусмалын концентрацийг шаардлагатай зуурамтгай чанарт хүрэхийн тулд тодорхой шаардлагын дагуу тохируулах шаардлагатай.
4. CMC-ийг хэрэглэхэд анхаарах зүйлс
Цаас боловсруулах үйл явцад CMC-ийг ашиглахдаа дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
4.1 Нарийвчлалтай харьцаа
Нэмэгдсэн CMC-ийн хэмжээг цаасны тусгай шаардлагын дагуу тохируулах ёстой. Хэрэв хэт их хэмжээгээр нэмбэл энэ нь целлюлозын зуурамтгай чанарыг хэт өндөр болгож, үйлдвэрлэлийн процесст нөлөөлж болзошгүй; хангалтгүй бол хүлээгдэж буй үр дүнд хүрэхгүй байж болно.
4.2 Уусах процессын хяналт
Халаалтын явцад муудахаас зайлсхийхийн тулд CMC-ийг хүйтэн усанд уусгах шаардлагатай. CMC-ийг бүрэн уусгаж, бөөгнөрөхөөс зайлсхийхийн тулд татан буулгах процессыг бүрэн хутгана.
4.3 РН-ийн үнэ цэнийн нөлөө
CMC-ийн гүйцэтгэлд рН-ийн утга нөлөөлнө. Цаасны үйлдвэрлэлд CMC-ийн хамгийн сайн үр нөлөөг хангахын тулд тохирох рН-ийн хүрээг хадгалах ёстой.
CMC нь цаасны үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд түүний зуурамтгай чанарыг тохируулах чадвар нь цаасны чанар, гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг. CMC-ийг зөв сонгон хэрэглэснээр цаасны бат бөх, гялбаа, гөлгөр байдал, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулах боломжтой. Гэсэн хэдий ч бодит хэрэглээнд CMC-ийн концентраци болон зуурамтгай чанарыг хамгийн сайн үр дүнтэй болгохын тулд үйлдвэрлэлийн тусгай шаардлагын дагуу нарийн тохируулах шаардлагатай.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 8-р сарын 13-ны хооронд