1 Танилцуулга
Реактив будагч бодис гарч ирснээс хойш натрийн алгинат (SA) нь хөвөн даавуун дээр реактив будгийг хэвлэх гол зуурмаг байсаар ирсэн.
Гурван төрлийг ашиглахцеллюлозын эфирCMC, HEC болон HECMC-ийг 3-р бүлэгт анхны зуурмаг болгон бэлтгэсэн бөгөөд тэдгээрийг реактив будгийн хэвлэлтэнд тус тус ашигласан.
цэцэг. Гурван зуурмагийн үндсэн шинж чанар, хэвлэх шинж чанарыг SA-тай харьцуулж, гурван ширхэгийг туршиж үзсэн.
Витамин эфирийн хэвлэх шинж чанар.
2 Туршилтын хэсэг
Туршилтын материал ба эм
Шинжилгээнд ашигласан түүхий эд, эм. Тэдгээрийн дотроос реактив будаг хэвлэх даавууны хэмжээсийг тайлах, боловсронгуй болгох гэх мэт.
Урьдчилан боловсруулсан цэвэр даавуун энгийн сүлжмэл, нягтрал 60/10см×50/10см, утас нэхэх 21текс×21текс.
Хэвлэлийн зуурмаг, өнгөт зуурмаг бэлтгэх
Хэвлэлийн зуурмаг бэлтгэх
SA, CMC, HEC болон HECMC гэсэн дөрвөн оригинал зуурмагийн хувьд, хутгах нөхцөлд өөр өөр хатуу агууламжийн харьцаагаар.
Дараа нь зуурмагаа аажмаар усанд хийж, анхны зуурмаг жигд, тунгалаг болтол хэсэг хугацаанд үргэлжлүүлэн хутгаж, хутгахаа зогсоож, зууханд хийнэ.
Шилэн дотор нэг шөнө байлгана.
Хэвлэлийн зуурмаг бэлтгэх
Эхлээд мочевин ба будгийн эсрэг давс S-ийг бага хэмжээний усаар уусгаж, дараа нь усанд ууссан реактив будагч бодис нэмж, халааж, бүлээн усан ваннд хутгана.
Хэсэг хугацаанд хутгасны дараа шүүсэн будгийн шингэнийг анхны зуурмаг дээрээ хийж жигд хутгана. Хэвлэж эхлэх хүртэл уусгана
Сайн натрийн бикарбонат. Өнгөт зуурмагийн томъёо нь: реактив будаг 3%, анхны зуурмаг 80% (хатуу агууламж 3%), натрийн бикарбонат 3%,
Бохирдолын эсрэг давс S 2%, мочевин 5%, эцэст нь ус 100% нэмнэ.
хэвлэх үйл явц
Хөвөн даавууны реактив будаг хэвлэх үйл явц: хэвлэлийн зуурмаг бэлтгэх → соронзон бар хэвлэх (өрөөний температур, даралтаар 3 удаа хэвлэх) → хатаах (105℃, 10мин) → уураар жигнэх (105±2℃, 10мин) → хүйтэн усаар угаах → халуун Усаар угаах (80℃)→саван буцалгах (савангийн ширхэг 3г/л,
100℃, 10мин) → халуун усаар угаах (80℃) → хүйтэн усаар угаах → хатаах (60℃).
Анхны зуурмагийн үндсэн гүйцэтгэлийн туршилт
Хуудасны тест
Өөр өөр хатуу агууламжтай SA, CMC, HEC болон HECMC гэсэн дөрвөн оригинал зуурмаг бэлтгэсэн бөгөөд Brookfield DV-Ⅱ
Янз бүрийн хатуу агууламжтай зуурмаг бүрийн зуурамтгай чанарыг вискозиметрээр шалгасан бөгөөд концентрацитай зуурамтгай чанарын өөрчлөлтийн муруй нь зуурмагийн зуурмаг үүсэх хурд байв.
муруй.
Реологи ба хэвлэлийн зуурамтгай байдлын индекс
Реологи: MCR301 эргэлтийн реометрийг өөр өөр зүсэлтийн хурдаар анхны зуурмагийн зуурамтгай чанарыг (η) хэмжихэд ашигласан.
Шилжилтийн хурдны өөрчлөлтийн муруй нь реологийн муруй юм.
Хэвлэх зуурамтгай байдлын индекс: Хэвлэх зуурамтгай байдлын индексийг PVI, PVI = η60/η6, η60 ба η6 тус тус илэрхийлнэ.
Анхны зуурмагийн зуурамтгай чанарыг Brookfield DV-II вискозиметрээр 60р/мин ба 6р/мин роторын ижил хурдаар хэмжсэн.
ус хадгалах туршилт
25 г анхны зуурмагийг 80 мл шилэн аяганд хийж, 25 мл нэрмэл усыг аажмаар нэмж, холимог болгоно.
Энэ нь жигд холилдсон байна. Урт × өргөн 10см × 1см хэмжээтэй тоон шүүлтүүрийн цаас авч, шүүлтүүрийн цаасны нэг үзүүрийг масштабын шугамаар тэмдэглээд дараа нь тэмдэглэсэн төгсгөлийг зуурмаг руу оруулна, ингэснээр масштабын шугам нь зуурмагийн гадаргуутай давхцаж, ба шүүлтүүрийн цаасыг оруулсны дараа цагийг эхлүүлж, 30 минутын дараа шүүлтүүрийн цаасан дээр тэмдэглэнэ.
Чийгийн өсөлтийн өндөр.
4 Химийн нийцтэй байдлын туршилт
Реактив будгаар хэвлэхийн тулд хэвлэх зуурмагт нэмсэн анхны оо болон бусад будагч бодисуудын нийцтэй байдлыг шалгах,
Өөрөөр хэлбэл, анхны зуурмаг болон гурван бүрэлдэхүүн хэсгийн (мочевин, натрийн бикарбонат ба будгийн эсрэг давс S) нийцтэй байдал, туршилтын тодорхой үе шатууд дараах байдалтай байна.
(1) Анхны зуурмагийн жишиг зуурамтгай чанарыг шалгахын тулд 50 г анхны хэвлэх зуурмаг дээр 25 мл нэрмэл ус нэмж, жигд хутгаад дараа нь зуурамтгай чанарыг хэмжинэ.
Хүлээн авсан зуурамтгай чанарыг лавлагаа зуурамтгай чанар болгон ашигладаг.
(2) Төрөл бүрийн найрлага (мочевин, натрийн бикарбонат, будгийн эсрэг давс S) нэмсний дараа анхны зуурмагийн зуурамтгай чанарыг шалгахын тулд бэлтгэсэн 15% хийнэ.
Мочевины уусмал (массын хэсэг), будгийн эсрэг 3% давсны уусмал (массын хэсэг) ба 6% натрийн бикарбонатын уусмал (массын хэсэг)
50 гр анхны зуурмаг дээр 25 мл-ийг тус тус нэмж, жигд хутгаж, тодорхой хугацаанд байрлуулсны дараа анхны зуурмагийн зуурамтгай чанарыг хэмжинэ. Эцэст нь зуурамтгай чанарыг хэмжинэ
Зуурамтгай чанарын утгыг харгалзах лавлагаа зуурамтгай чанартай харьцуулж, будаг, химийн материал бүрийг нэмэхээс өмнө болон дараа нь анхны зуурмагийн зуурамтгай чанар өөрчлөгдөх хувийг тооцоолсон.
Хадгалалтын тогтвортой байдлын туршилт
Жинхэнэ зуурмагийг тасалгааны температурт (25°С) хэвийн даралтын дор зургаан өдрийн турш хадгалж, ижил нөхцөлд өдөр бүр анхны зуурмагийн зуурамтгай чанарыг хэмжиж, 6 хоногийн дараа анхны зуурмагийн зуурамтгай чанарыг хэмжсэн зуурамтгай чанартай харьцуулан тооцоолно. эхний өдөр 4-(1) томъёогоор. Анхны зуурмаг бүрийн тархалтын түвшинг дисперсийн зэргээр индекс болгон үнэлдэг
Хадгалалтын тогтвортой байдал, тархалт бага байх тусам анхны зуурмагийн хадгалалтын тогтвортой байдал сайжирна.
Гулсах хурдны туршилт
Эхлээд хэвлэх хөвөн даавууг тогтмол жинтэй болтол хатааж, жигнэж, мА гэж тэмдэглэнэ; дараа нь хэвлэсний дараа хөвөн даавууг тогтмол жинд хатааж, жигнэж, тэмдэглэнэ
мБ; эцэст нь хэвлэсэн хөвөн даавууг ууранд жигнэж, савангаар угааж, угаасны дараа тогтмол жинтэй болтол хатааж, жигнэж, мС-ээр тэмдэглэнэ.
Гар тест
Эхлээд даавуун даавууг хэвлэхээс өмнө болон дараа нь шаардлагатай бол дээж авч, дараа нь даавууны ур чадварыг хэмжихэд фаброметрийн даавууны загварын багаж ашиглана.
Нэхмэлийн хэвлэхээс өмнө болон дараа нь гар мэдрэх чадварыг гөлгөр, хөшүүн, зөөлөн гэсэн гурван гар мэдрэх шинж чанарыг харьцуулан цогцоор нь үнэлэв.
Хэвлэсэн даавууны өнгөний бат бөх байдлын туршилт
(1) Үрэлтэнд үзүүлэх өнгөний бат бөх байдал
GB/T 3920-2008 стандартын дагуу "Нэхмэлийн өнгөний бат бөх байдлын сорилтын үрэлтэнд тэсвэртэй байдал"-ын дагуу турших.
(2) Угаахдаа өнгөний бат бөх байдлын туршилт
GB/T 3921.3-2008 "Нэхмэлийн саван дахь өнгөний бат бөх байдлын туршилт"-ын дагуу турших.
Эх зуурмагийн хатуу агууламж/%
CMC
HEC
HEMCC
SA
Хатуу агуулгатай дөрвөн төрлийн анхны зуурмагийн зуурамтгай чанарын өөрчлөлтийн муруй
Эдгээр нь натрийн алгинат (SA), карбоксиметил целлюлоз (CMC), гидроксиэтил целлюлоз (HEC) ба
Хатуу агуулгын функц болох гидроксиэтил карбоксиметил целлюлозын (HECMC) дөрвөн төрлийн анхны зуурмагийн зуурамтгай байдлын муруй.
, дөрвөн анхны зуурмагийн зуурамтгай чанар нь хатуу агууламж нэмэгдэхийн хэрээр нэмэгдсэн боловч дөрвөн анхны зуурмагийн зуурмаг үүсгэх шинж чанар нь ижил биш байсан бөгөөд үүнд SA
CMC болон HECMC-ийн наах шинж чанар нь хамгийн сайн, HEC-ийн наах шинж чанар нь хамгийн муу юм.
Дөрвөн анхны зуурмагийн реологийн гүйцэтгэлийн муруйг MCR301 эргэлтийн реометрээр хэмжсэн.
- Зуурмаг байдлын муруй нь шилжилтийн хурдаас хамаарна. Дөрвөн анхны зуурмагийн зуурамтгай чанар нь зүсэлтийн хурдаар нэмэгдсэн.
өсөлт, бууралт, SA, CMC, HEC болон HECMC нь бүгд псевдопластик шингэн юм. Хүснэгт 4.3 Төрөл бүрийн түүхий зуурмагийн PVI утгууд
Түүхий зуурмагийн төрөл SA CMC HEC HECMC
PVI утга 0.813 0.526 0.621 0.726
Хүснэгт 4.3-аас харахад SA ба HECMC-ийн хэвлэх зуурамтгай байдлын индекс илүү том, бүтцийн зуурамтгай чанар нь бага, өөрөөр хэлбэл хэвлэх анхны оо
Бага зүсэх хүчний үйл ажиллагааны дор зуурамтгай чанар өөрчлөгдөх хурд бага бөгөөд эргэдэг дэлгэц, хавтгай дэлгэцийн хэвлэх шаардлагыг хангахад хэцүү байдаг; харин HEC болон CMC
CMC-ийн хэвлэх зуурамтгай чанар нь ердөө 0.526 бөгөөд бүтцийн зуурамтгай чанар нь харьцангуй том, өөрөөр хэлбэл анхны хэвлэх зуурмаг нь бага зүсэх хүчтэй байдаг.
Үйлдлийн дагуу зуурамтгай чанар өөрчлөгдөх хурд нь дунд зэрэг бөгөөд энэ нь эргэдэг дэлгэц болон хавтгай дэлгэцийн шаардлагыг илүү сайн хангаж чаддаг бөгөөд илүү өндөр торны дугаартай эргэдэг дэлгэц дээр хэвлэхэд тохиромжтой.
Тодорхой хэв маяг, зураас авахад хялбар. Зуурамтгай чанар/мПа·с
Дөрвөн 1% хатуу түүхий зуурмагийн реологийн муруй
Түүхий зуурмагийн төрөл SA CMC HEC HECMC
ц/см 0.33 0.36 0.41 0.39
1% SA, 1% CMC, 1% HEC, 1% HECMC анхны зуурмагийн ус хадгалах туршилтын үр дүн.
СА-ийн ус хадгалах чадвар хамгийн сайн байсан бол ЦМС удаалж, ХЭМҮТ, СЭМҮТ-ийн хувьд муу байсан нь тогтоогдсон.
Химийн нийцтэй байдлын харьцуулалт
SA, CMC, HEC, HECMC-ийн анхны зуурмагийн зуурамтгай чанарын өөрчлөлт
Түүхий зуурмагийн төрөл SA CMC HEC HECMC
Зуурамтгай чанар/мПа·с
Мочевин/мПа с нэмсний дараа зуурамтгай чанар
Будгийн эсрэг давс нэмсний дараа зуурамтгай чанар S/mPa s
Натрийн бикарбонат/мПа с нэмсний дараа зуурамтгай чанар
SA, CMC, HEC болон HECMC-ийн дөрвөн үндсэн зуурмагийн зуурамтгай чанар нь мочевин, будгийн эсрэг давс S ба гурван үндсэн нэмэлтээс хамаарч өөр өөр байдаг.
Натрийн бикарбонатын нэмэлт өөрчлөлтийг хүснэгтэд үзүүлэв. , үндсэн зуурмаг дээр гурван үндсэн нэмэлтийг нэмсэн
Зуурамтгай байдлын өөрчлөлтийн хурд маш их өөр өөр байдаг. Тэдгээрийн дотор мочевин нэмэх нь анхны зуурмагийн зуурамтгай чанарыг ойролцоогоор 5% -иар нэмэгдүүлэх боломжтой.
Энэ нь мочевины гигроскопийн нөлөөгөөр үүсдэг; мөн толбоны эсрэг давс S нь анхны зуурмагийн зуурамтгай чанарыг бага зэрэг нэмэгдүүлэх боловч бага зэрэг нөлөө үзүүлдэг;
Натрийн бикарбонатыг нэмснээр анхны зуурмагийн зуурамтгай чанарыг мэдэгдэхүйц бууруулсан бөгөөд үүнд CMC болон HEC, HECMC/mPa·s-ийн зуурамтгай чанар мэдэгдэхүйц буурсан байна.
66
Хоёрдугаарт, SA-ийн нийцтэй байдал нь илүү дээр юм.
SA CMC HEC HECMC
-15
-10
-5
05
мочевин
Будгийн эсрэг давс С
натрийн бикарбонат
Гурван химийн бодистой SA, CMC, HEC, HECMC стокны нийцтэй байдал
Хадгалалтын тогтвортой байдлын харьцуулалт
Төрөл бүрийн түүхий зуурмагийн өдөр тутмын зуурамтгай чанарыг тараах
Түүхий зуурмагийн төрөл SA CMC HEC HECMC
Тархалт/% 8.68 8.15 8. 98 8.83
нь SA, CMC, HEC болон HECMC-ийн тархалтын зэрэг нь дөрвөн анхны зуурмагийн өдөр тутмын зуурамтгай чанар, дисперс
Зэрэглэлийн утга бага байх тусам харгалзах анхны зуурмагийн хадгалалтын тогтвортой байдал сайжирна. CMC түүхий зуурмагийн хадгалалтын тогтвортой байдал маш сайн байгааг хүснэгтээс харж болно
HEC болон HECMC түүхий зуурмагийн хадгалалтын тогтвортой байдал харьцангуй муу боловч ялгаа нь тийм ч чухал биш юм.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 9-р сарын 29-ний хооронд